Agħżel il-Magna tal-Qtugħ bil-Laser li Jmiss Tiegħek għall-Fabbrikazzjoni tal-Metall

Il-Futur tal-Qtugħ tal-Metall bil-Laser

Il-futur tat-teknoloġija tat-tqattigħ tal-metall bil-lejżer huwa qasam eċċitanti u li qed jevolvi b'rata mgħaġġla li jwiegħed li jirrivoluzzjona l-industrija tal-manifattura. Hekk kif jitfaċċaw innovazzjonijiet ġodda fit-teknoloġija tal-lejżer, il-qtugħ tal-metall bil-lejżer se jkompli jsir aktar mgħaġġel, aktar preċiż, u aktar versatili. Xi wħud mill-iżviluppi li nistgħu nistennew li naraw fil-futur jinkludu sorsi tal-lejżer aktar qawwija, sistemi ta' awtomazzjoni u kontroll imtejba, u l-integrazzjoni ta' teknoloġiji ta' intelliġenza artifiċjali u tagħlim awtomatiku.

X'inhu Cutter tal-Laser tal-Metall?

Magna tal-qtugħ tal-metall bil-lejżer hija magna awtomatika tal-qtugħ tal-metall CNC li tuża raġġ tal-lejżer biex taqta’ forom u kontorni speċifikati minn folji tal-metall, pjanċi, vireg, pannelli, profili, ċineg, tubi u pajpijiet, li hija l-aħjar soluzzjoni għall-qtugħ tal-metall għal dilettanti u manifatturi industrijali.

Magna tal-qtugħ tal-metall bil-lejżer hija kit ta' għodda tal-qtugħ ta' preċiżjoni li ma tagħmilx ħsara lill-ambjent li jiġi ma' kontrollur CNC għall-fabbrikazzjoni awtomatika tal-folji tal-metall u tat-tubi biex joħloq forom u kontorni individwali, kif ukoll iwettaq diversi xogħlijiet ta' qtugħ u finitura għal strixxi, vireg u profili tal-metall, li jikkonsisti minn qafas tas-sodda, provvista tal-enerġija, ġeneratur, mogħdija ta' riflessjoni, ras tat-tqattigħ, chiller, pannell tal-kontroll u softwer.

Għal xiex jintużaw il-Cutters tal-Metall bil-Laser?

Sistema ta' qtugħ tal-metall bil-lejżer hija applikata fil-manifattura industrijali, l-edukazzjoni fl-iskejjel, negozji żgħar, użu fid-dar, ħwienet żgħar u ħwienet tad-dar għall-fabbrikazzjoni tal-folji tal-metall, avjazzjoni, titjiriet spazjali, elettronika, apparat elettriku, oġġetti tal-kċina, partijiet tal-karozzi, provvisti tal-uffiċċju, għamara tal-kċina, ikel, partijiet tas-subway, karozzi, makkinarju, komponenti ta' preċiżjoni, vapuri, tagħmir metallurġiku, liftijiet, apparat tad-dar, sinjali tal-metall, logos, tikketti, profili, ittri, kliem, arti, snajja', rigali, fabbrikazzjoni tal-għodda, fojls, tiżjin, reklamar u industriji oħra tax-xogħol tal-metall.

Il-biċċa l-kbira tal-materjali organiċi u inorganiċi jistgħu jinqatgħu bil-lejżer. Fl-industrija tal-fabbrikazzjoni tal-metall, li tokkupa w8 tqil fil-manifattura industrijali, ħafna metalli, irrispettivament mill-ebusija tagħhom, jistgħu jinqatgħu mingħajr deformazzjoni. Naturalment, għal materjali b'riflettività għolja bħal deheb, fidda, ram u ligi tal-aluminju, huma wkoll kondutturi tajbin għat-trasferiment tas-sħana, għalhekk it-tqattigħ bil-lejżer huwa diffiċli jew saħansitra impossibbli li jinqata' (xi materjali diffiċli jistgħu jinqatgħu bl-użu ta' raġġi tal-lejżer pulsati, minħabba l-qawwa massima estremament għolja tal-mewġa tal-polz, il-koeffiċjent tal-assorbiment tal-materjal għar-raġġ se jiżdied sew istantanjament).

Jistgħu jaqtgħu l-azzar inossidabbli, l-azzar tal-karbonju, l-azzar tal-għodda, l-azzar galvanizzat, l-azzar tar-rebbiegħa, liga, ħadid, aluminju, ram, ram isfar, fidda, deheb, titanju, nikil, manganiż, kobalt, kromju, ċomb u metalli oħra fl-użu tal-passatempi, negozju fid-dar, ħanut żgħir, użu kummerċjali, u manifattura industrijali.

Stainless Steel

Għall-industrija tal-manifattura ddominata minn folji tal-istainless steel, il-cutter tal-metall bil-lejżer huwa għodda effettiva għat-tqattigħ. Meta l-input tas-sħana jkun ikkontrollat ​​b'mod strett, il-wisa' taż-żona affettwata mis-sħana tat-tarf tat-tqattigħ tista' tiġi limitata, u b'hekk tiżgura azzar inossidabbli tajjeb. It-tip reżistenti għall-korrużjoni. Il-qtugħ bil-lejżer tal-istainless steel juża l-enerġija rilaxxata meta r-raġġ jiġi irradjat mal-wiċċ tal-pjanċa tal-azzar biex idub u jevapora l-istainless steel. Għall-industrija tal-manifattura li tuża folji tal-istainless steel bħala l-komponent ewlieni, il-qtugħ bil-lejżer tal-istainless steel huwa metodu ta' qtugħ veloċi u effettiv. Il-parametri importanti tal-proċess li jaffettwaw il-kwalità tat-tqattigħ tal-istainless steel huma l-veloċità tat-tqattigħ, il-provvista tal-enerġija, il-pressjoni tal-arja, eċċ.

Azzar tal-karbonju

Il-ħxuna tal-qtugħ bil-lejżer tal-pjanċa tal-azzar tal-karbonju tista' tilħaq 70mm, il-qasma tal-azzar tal-karbonju maqtugħa bil-mekkaniżmu tat-tqattigħ tal-fluss tal-ossidazzjoni tista' tiġi kkontrollata f'medda ta' wisa' sodisfaċenti, u l-qasma tal-pjanċa rqiqa tista' titnaqqas għal madwar 0.1mm.

Ram u Ligi

Ir-ram pur (ram vjola) għandu riflettività għolja wisq, il-qtugħ bil-lejżer tar-ram isfar (liga tar-ram) għandu juża qawwa ogħla, gass awżiljarju bl-użu tal-arja jew tal-ossiġnu, jista' jaqta' pjanċi irqaq. Ir-ram u l-bronż puri għandhom riflettività għolja u konduttività termali tajba ħafna. Ir-ram u l-bronż puri jistgħu jinqatgħu biss meta jkun installat apparat ta' "assorbiment riflettiv" fuq is-sistema, inkella r-riflessjoni teqred il-komponenti ottiċi.

Aluminju u Ligi

Il-qtugħ tal-pjanċi tal-aluminju huwa faċli biex isir bil-lejżers tal-fibra, li għandhom prestazzjoni għolja kemm jekk ikun qed jaqta' l-aluminju kif ukoll jekk ikun hemm liga tal-aluminju.

Nikil u Ligi

Huma magħrufa wkoll bħala ligi għal temperatura għolja b'ħafna tipi, ħafna minnhom jistgħu jiġu ossidizzati bil-lejżer u qtugħ bil-fluss b'qatgħat tajbin.

Titanju u Ligi

It-titanju pur jista' jkun akkoppjat tajjeb mal-enerġija tas-sħana kkonvertita mir-raġġ iffukat. Meta l-gass awżiljarju juża l-ossiġnu, ir-reazzjoni kimika tkun vjolenti u l-veloċità tat-tqattigħ tkun mgħaġġla, iżda huwa faċli li tifforma saff ta' ossidu fit-tarf tat-tqattigħ, li jista' wkoll jikkawża ħruq żejjed. Għalhekk, l-użu tal-arja bħala gass awżiljarju jista' jiżgura l-kwalità tat-tqattigħ. Il-qtugħ bil-lejżer tal-ligi tat-titanju huwa komunement użat fil-manifattura tal-inġenji tal-ajru. Il-pjanċi tat-titanju jinqatgħu bin-nitroġenu u n-nitroġenu bħala gassijiet tax-xogħol.

Parametri Tekniċi - Speċifikazzjonijiet

Favur u kontra

Prosperità

Tista' tikseb benefiċċji ta' kwalità eċċellenti tar-raġġ, effiċjenza għolja, veloċità għolja, operazzjonijiet faċli, spiża baxxa, manutenzjoni baxxa, tħaddim stabbli, effetti ottiċi super flessibbli għal cutters tal-metall bil-lejżer, li huma faċli biex jiġu flessibbli r-rekwiżiti tal-manifattura industrijali.

✅ Preċiżjoni għolja u l-aħjar stabbiltà: L-użu ta' qafas tas-sodda heavy-duty, mekkaniżmu ta' trasmissjoni bil-kamin tal-ballun ta' preċiżjoni għolja, kontroll tas-sistema CNC ottimizzat, li jista' jissodisfa l-ipproċessar ta' partijiet ta' preċiżjoni, u l-prestazzjoni dinamika hija stabbli, u tista' taħdem għal żmien twil.

✅ Is-sezzjoni tat-tqattigħ hija ta' kwalità għolja: Is-sistema mekkanika tar-ras tat-tqattigħ ta' segwitu hija adottata, ir-ras tat-tqattigħ issegwi l-h8 tal-pjanċa, u l-pożizzjoni tal-punt tat-tqattigħ tinżamm dejjem, sabiex il-ħjata tat-tqattigħ tkun bla xkiel.

✅ Prestazzjoni għolja: Għal qtugħ ta' folji rqaq tal-metall, jista' jissostitwixxi CO2 magna tal-lejżer, magna tat-titqib CNC u magna tal-qtugħ, l-ispiża tal-magna kollha tat-tqattigħ tal-metall bil-lejżer hija ekwivalenti għal 1/4 of CO2 magna tal-lejżer u 1/2 tal-magna tat-titqib CNC.

✅ Spiża baxxa ta' użu u veloċità għolja tat-tqattigħ. L-ebda konsumabbli, protezzjoni ambjentali, ħajja twila ta' servizz.

✅ Faċli biex tużah: Kemm jekk int Bidu jew professjonist, kemm jekk int adult żagħżugħ jew raġel xiħ, tista' tħaddmu faċilment.

cons

Għalkemm il-magni tat-tqattigħ bil-lejżer huma t-tagħmir preferut għat-tqattigħ preċiż tal-metall, skont fatturi bħall-ħxuna tal-metall, il-baġit tiegħek, u r-rekwiżiti tal-produzzjoni, jippreżentaw ukoll diversi żvantaġġi notevoli:

❎ Investiment għoli minn qabel u spejjeż kontinwi ta’ manutenzjoni.

❎ Riskji assoċjati ma’ materjali tal-metall riflettivi.

❎ Deformazzjoni jew mikro-qsim tal-materjal ikkawżat minn effetti termali.

❎ Limitazzjonijiet fuq il-ħxuna tat-tqattigħ.

❎ Konsum għoli ta' enerġija.

❎ Riskji u perikli ta’ sigurtà relatati ma’ dħaħen ta’ ħsara.

Ħiliet Esperti

Meta tuża magna tal-qtugħ tal-metall bil-lejżer, huwa meħtieġ li tagħti attenzjoni lil xi dettalji żgħar u prekawzjonijiet. Huwa biss billi titgħallem il-ħiliet tal-użu li tista' żżid l-effiċjenza tal-qtugħ tal-magna.

Tidwib tal-Kantuniera

Meta tnaqqas il-veloċità biex taqta' l-kantunieri ta' folji rqaq, il-lejżer jista' jisħon iżżejjed u jdub il-kantunieri. Jiġi ġġenerat raġġ żgħir fil-kantuniera biex tinżamm it-tqattigħ b'veloċità għolja u jiġi evitat il-fenomenu ta' sħana żejda u tidwib tal-pjanċa tal-azzar meta taqta' l-kantuniera, sabiex tinkiseb kwalità tajba tat-tqattigħ, jitnaqqas il-ħin tat-tqattigħ u tittejjeb il-forza tal-manifattura.

Spazjar tal-Parti

Normalment, meta taqta’ pjanċi ħoxnin u pjanċi sħan, id-distanza bejn il-partijiet għandha tkun kbira. Minħabba li s-sħana tal-pjanċi ħoxnin u l-pjanċi sħan hija affettwata ħafna, huwa faċli li tinħaraq it-truf meta taqta’ kantunieri li jaqtgħu u grafika żgħira, li se taffettwa l-kwalità tat-tqattigħ.

Issettjar taċ-Ċomb

Fil-proċess tat-tqattigħ ta' pjanċi eħxen, sabiex il-qasma tkun konnessa sew u jiġu evitati ħruq fil-punti tal-bidu u tat-tmiem, ħafna drabi tinġibed linja ta' transizzjoni fil-bidu u fit-tmiem tat-tqattigħ, li jissejħu linji taċ-ċomb u tad-denb rispettivament. Il-linji taċ-ċomb u tad-denb huma importanti għall-biċċa tax-xogħol innifisha. Ma jiswewx għal xejn, għalhekk għandhom jitqiegħdu barra mill-kategorija tal-biċċiet tax-xogħol, u fl-istess ħin, oqgħod attent li ma tpoġġix il-wajers f'kantunieri li jaqtgħu u postijiet oħra fejn is-sħana ma tinħelax faċilment. Il-konnessjoni bejn il-wajer taċ-ċomb u l-qasma tadotta transizzjoni ta' ark ċirkolari kemm jista' jkun biex tagħmel il-moviment mekkaniku stabbli u tevita ħruq ikkawżat mill-waqfien tal-kantunieri.

Ko-Tarf

2 partijiet jew aktar huma ko-tarfjati f'kombinazzjoni, u numru kbir ta' grafika regolari huma ko-tarfjati kemm jista' jkun. It-tqattigħ ko-tarfjat jista' jqassar ħafna l-ħin tat-tqattigħ u jiffranka l-materja prima.

Ħabta ta' Parti

Sabiex tiżdied l-effiċjenza tal-produzzjoni, xi metalli Qtugħ bil-lejżer Aħdem 24 siegħa kuljum, u uża apparati awtomatiċi ta' tagħbija u ħatt mingħajr ekwipaġġ biex tolqot il-partijiet maqlubin wara t-tqattigħ, u b'hekk tikkawża ħsara lir-ras tat-tqattigħ u interruzzjoni tal-manifattura, u b'hekk tikkawża telf kbir. Meta jkollok bżonn issortja, oqgħod attent għat-3 punti li ġejjin:

• Agħżel mogħdija tat-tqattigħ xierqa, evita l-partijiet maqtugħin, u naqqas il-ħabtiet.

• Ippjana r-rotta tat-tqattigħ b'mod raġonevoli biex tnaqqas il-ħin tat-tqattigħ.

• Għaqqad awtomatikament jew manwalment diversi partijiet żgħar b'mikro-konnessjonijiet. Wara l-qtugħ, il-partijiet imneħħija jistgħu faċilment jiskonnettjaw il-mikro-konnessjonijiet.

Regoli u Prekawzjonijiet ta' Sigurtà

Filwaqt li tgawdi l-effiċjenza għolja u s-sbuħija tat-tqattigħ tal-metall bil-lejżer, kif tagħmel xogħol tajjeb ta' protezzjoni tas-sigurtà waqt l-użu, sabiex il-magna tkun tista' taħdem aħjar u tnaqqas ir-radjazzjoni lill-ġisem tal-bniedem?

Iċċekkja Qabel l-Operazzjoni

Jekk il-kisi tal-kontrollur prinċipali, il-kisi tal-provvista tal-enerġija, il-kisi tal-provvista tal-enerġija li swiċċja, il-kisi tas-sewwieq tal-mutur, il-kisi tal-linja tad-dejta, il-binarju gwida tal-għodda tal-magna, il-kisi tal-mutur, il-kisi tal-fann tal-egżost, u l-punt prinċipali tal-ert humiex konnessi sew. Erting ħażin se jqassar il-ħajja. Skariku ta' vultaġġ għoli se jagħmel ħsara liċ-ċirkwit tal-kontroll u saħansitra jhedded is-sigurtà tal-ħajja.

Oqgħod attent meta timmaniġġja

Mogħdija tad-Dawl: Meta taqta’ u tiddibaggja l-mogħdija tad-dawl, jekk jogħġbok oqgħod attent li ma tħallix xi parti tal-ġisem tmiss il-mogħdija tad-dawl biex tevita korriment.

Enerġija: Il-kobor tal-kurrent tal-lejżer jiddetermina l-kobor tal-enerġija, iżda meta l-kurrent ikun akbar mill-valur permess, l-enerġija tinżel, u jekk il-kurrent jaqbeż il-valur permess għal żmien twil, dan jaffettwa ħafna l-ħajja tas-servizz.

Temperatura Ambjentali: Meta t-temperatura ambjentali tkun ogħla mill-valur massimu permess, it-tagħmir ma jkollux biżżejjed dissipazzjoni tas-sħana, u dan inaqqas l-istabbiltà operattiva tat-tagħmir. Meta t-temperatura ambjentali tkun inqas mill-valur minimu permess, dan jista' jikkawża li l-ilma jiffriża.

Temperatura tal-ilma tat-tkessiħ: Meta t-temperatura tal-ilma tat-tkessiħ tkun akbar mill-valur massimu permess, l-effiċjenza tal-enerġija tal-lejżer tinżel malajr. Meta t-temperatura tal-ilma tat-tkessiħ tkun inqas mill-valur minimu permess, dan jikkawża li l-ilma jiffriża.

Umdità Ambjentali: Umdità eċċessiva tikkawża skariku ta' vultaġġ għoli, li jipperikola s-sigurtà personali, u tikkawża wkoll ħsara lill-provvista tal-enerġija.

Provvista tal-Enerġija: Il-varjazzjoni fil-vultaġġ tal-provvista tal-enerġija tikkawża li t-tagħmir jaħdem b'mod instabbli. Jekk il-vultaġġ ikun għoli wisq, dan jikkawża ħsara permanenti lis-sistema tal-provvista tal-enerġija tat-tagħmir. Sabiex tevita li l-apparati elettriċi u ċ-ċirkwiti tal-magna jinħarqu minħabba vultaġġ eċċessiv, jekk jogħġbok installa regolatur tal-enerġija ta' aktar minn 2000W.

Huwa pprojbit li jintuża fil-każijiet li ġejjin

Tixgħelx il-magna waqt temp ħażin bħal ragħad u sajjetti.

Operaturi mhux imħarrġa mhumiex permessi li joperaw il-magna waħedhom.

Ħsara lill-Ġisem tal-Bniedem u Miżuri Protettivi

Protezzjoni tal-Apparat Respiratorju

It-temperatura għolja ġġenerata mil-lejżer tikkoopera mal-gass biex tlesti diversi pproċessar. Fl-istess ħin, tipproduċi wkoll ammont kbir ta' trab, speċjalment meta jiġu pproċessati xi materjali speċjali tal-metall. It-trab iġġenerat fih xi komponenti kimiċi, li jikkawżaw ħsara lill-ġisem tal-bniedem jekk jiġu inalati.

Għalhekk, meta tħaddem cutter tal-lejżer tal-metall, għandha tingħata attenzjoni lill-protezzjoni tal-passaġġ respiratorju. Installa l-apparat ta' appoġġ għat-tneħħija tat-trab, ipprova ħaddem f'ambjent b'arja mhux imfixkla, u ilbes maskra kemm jista' jkun. Tmissx il-partijiet maqtugħin immedjatament biex tevita li tinħaraq bis-sħana residwa.

Protezzjoni tal-għajnejn

Qatta' tal-metall bil-lejżer jikkawża ħsara lir-retina jew lill-kornea tal-għajn meta jkun qed jaħdem. Meta tirranġa s-sit tat-tqattigħ, jistgħu jittieħdu l-miżuri li ġejjin biex titnaqqas ir-riflessjoni jew ir-radjazzjoni tar-raġġi ultravjola:

• Skura l-finitura tal-ħajt fis-sit tax-xogħol biex tnaqqas ir-radjazzjoni.

• Installa skrins jew purtieri protettivi biex tnaqqas ir-radjazzjoni UV.

• Ilbes għajnejn jew nuċċalijiet protettivi b'kulur skur, jew kappa tal-iwweldjar biex tipproteġi l-għajnejn mid-dija tal-fjamma, mir-raġġi ultravjola u infra-aħmar mill-ark tal-plażma.

• Oħrajn fiż-żona tax-xogħol m'għandhomx iħarsu direttament lejn l-ark jew il-fjamma waqt il-qtugħ.

Protezzjoni tal-Ġilda

Il-qtugħ bil-lejżer jikkawża ċertu ħsara lit-tessut tal-ġilda, li tista' tissewwa waħedha. Għandu jiġi nnutat li l-espożizzjoni fit-tul għar-raġġ tal-lejżer tista' tikkawża ħruq fil-ġilda jew tħalli ċikatriċi. Għalhekk, meta taħdem b'magna tal-qtugħ tal-metall bil-lejżer, il-protezzjoni tal-ġilda għandha tingħata wkoll attenzjoni kbira.

Għal raġunijiet ta' sigurtà, huwa rakkomandat li l-operatur jilbes ħwejjeġ b'kmiem twal biex jipprevjeni ħruq fil-ġilda kkawżat minn radjazzjoni diretta tal-lejżer u biex jipprevjeni ħruq ikkawżat minn gagazza mdewba li tittajjar fuq il-ġilda. Tmissx il-partijiet maqtugħin immedjatament, u ilbes ingwanti biex tevita ħruq minħabba s-sħana residwa.

Kura u Manutenzjoni

Sabiex jinkiseb stat ta' tħaddim aħjar tal-cutter tal-lejżer tal-metall, manutenzjoni regolari hija wkoll essenzjali, u għandha tingħata attenzjoni lill-punti li ġejjin fil-manutenzjoni:

• Tindif ta' kuljum huwa meħtieġ biex jinżamm nadif u pulit.

• Wara li l-magna tieqaf taħdem, iċċekkja jekk l-assi X, Y, u Z tal-għodda tal-magna jistgħux jirritornaw lejn l-oriġini. Jekk le, iċċekkja jekk il-pożizzjoni tas-swiċċ tal-oriġini hijiex spostata.

• Il-katina tal-ġibda tal-iskariku tal-gagazza ta' kuljum teħtieġ li titnaddaf.

• Naddaf il-materja li twaħħal fuq l-iskrin tal-filtru tal-ħruġ tal-arja fil-ħin biex tiżgura l-fluss bla xkiel tal-kanal tal-ventilazzjoni.

• Iż-żennuna tat-tqattigħ trid titnaddaf kull siegħa ta' tħaddim, u tinbidel kull 1-2 xhur.

• Naddaf il-lenti tal-iffukar, żomm il-wiċċ tal-lenti ħieles minn residwi, u ibdelha kull 2-3 xhur.

• Iċċekkja t-temperatura tal-ilma tat-tkessiħ, it-temperatura tad-daħla tal-ilma tal-ġeneratur għandha tinżamm bejn 19°C u 22°C.

• Naddaf it-trab fuq ix-xewk tat-tkessiħ tal-apparat li jkessaħ l-ilma u tat-tnixxif bil-friża. Biex tiżgura l-effiċjenza tad-dissipazzjoni tas-sħana, it-trab għandu jitneħħa.

• Spezzjona spiss l-istat tax-xogħol tar-regolatur tal-vultaġġ biex timmonitorja jekk il-vultaġġi tad-dħul u tal-ħruġ humiex normali.

• Immonitorja u ċċekkja jekk is-swiċċ tax-xater mekkaniku huwiex normali.

• Il-gass awżiljarju joħroġ gass bi pressjoni għolja, oqgħod attent għall-ambjent tal-madwar u s-sigurtà personali meta tuża l-gass.

• Sekwenza tal-bidla:

Ibda

Unità mkessħa bl-ilma u fl-arja miftuħa, nixxiefa kiesħa, kompressur tal-arja, magna prinċipali, u ġeneratur għandhom jinħmew għal 10 minuti jekk il-kundizzjonijiet jippermettu.

Tfigħ

L-ewwel agħfas il-pressjoni għolja, imbagħad il-pressjoni baxxa, u itfi l-ġeneratur wara li t-turbina tieqaf iddur mingħajr ħoss. Wara dan, l-unità mkessħa bl-ilma, il-kompressur tal-arja, il-gass, it-tnixxif kiesaħ, il-magna tista' titfi, u fl-aħħar itfi l-kabinett tal-istabilizzatur tal-vultaġġ.

Ibda bil-Forma tax-Xogħol Tiegħek

Qabel ma tqabbel il-qawwa tal-watt, issortja l-partijiet tiegħek f'ċatti, tubulari, u ffurmati. Xogħol ċatt jappartjeni fuq cutter tal-lejżer tal-folja tal-metall, li huwa dak li ħafna mill-fabbrikanti jixtru l-ewwel. Frejms, poġġamani, għamara, u xogħol strutturali jappartjenu fuq cutter tal-laser tubu, mibnija madwar mandrini u alimentatriċi aktar milli sodda ċatta. Partijiet diġà mgħawġin jew ippressati fil-forma jeħtieġu raġġ li jista' jilħaq madwarhom, li hija magna differenti għal darb'oħra. L-issortjar ta' xahar ta' folji tax-xogħol f'dawk it-3 munzelli jgħidlek aktar dwar liema magna tixtri minn kwalunkwe tabella ta' speċifikazzjonijiet. Il-qawwa tiddeċiedi l-ħxuna, iżda l-format jiddeċiedi jekk il-magna tistax iżżomm il-biċċa tax-xogħol tiegħek. Jekk tagħmel dan l-ordni ħażin huwa kif il-ħwienet jispiċċaw b'magna eċċellenti li ma tistax tmiss nofs l-ordnijiet tagħhom.

Laser tat-Tubu Jbiddel Kif Tiddisinja

Ix-xiri ta' laser tat-tubi huwa inqas dwar il-veloċità milli dwar id-disinn mill-ġdid tal-partijiet. Minħabba li l-magna taqta' toqob, slots, kopji, u profili tal-ġonot kullimkien tul tul, l-assemblaġġi wweldjati jistgħu jiġu ddisinjati biex jillokalizzaw lilhom infushom: it-tabs fuq membru wieħed jaqgħu fi slots fuq ieħor, sabiex il-frejms jallinjaw ruħhom mingħajr jigs, kejl, jew immarkar. L-iwweldjaturi jieqfu jwaħħlu l-partijiet u jibdew jiġbruhom, li huwa fejn fil-fatt jidher il-biċċa l-kbira tal-iffrankar tax-xogħol. Il-kopi b'ħalq ta' ħut għal tubi tondi joħorġu mill-magna lesti għall-iwweldjar minflok ma jiġu mitħunin bl-idejn. Is-serrieq, il-pressa tat-tħaffir, u n-notcher kollha jitilfu x-xogħol f'daqqa, u magħhom l-iżbalji fl-immarkar li jiġu mit-trasferiment tad-dimensjonijiet bl-idejn. L-alimentaturi twal jimmaniġġjaw stokk sa madwar tnax-il metru, għalhekk tulijiet sħaħ tal-mitħna jidħlu mingħajr ma jinqatgħu l-ewwel. Il-ħwienet li jaħdmu sezzjonijiet tqal jistgħu jżidu qtugħ imżerżaq, li jipprepara t-tarf tal-iwweldjar fl-istess pass u jneħħi stadju tat-tħin li altrimenti jiekol sigħat.

Magna Waħda jew Tnejn?

A magna b'użu doppju jaqta’ folja u tubu fuq qafas wieħed, li jaqbel ma’ ħwienet fejn it-tubu huwa parti regolari iżda żgħira mit-taħlita. Il-kompromess huwa l-iskedar: il-lejżer jista’ jagħmel xogħol wieħed biss kull darba, għalhekk ġirja twila ta’ tubu twaqqaf ix-xogħol kollu tal-folji. Meta ż-żewġ kjuwijiet jibqgħu okkupati, żewġ magni ddedikati jipproduċu aktar minn magna waħda kkombinata minkejja l-prezz ogħla, u jibqgħu jaħdmu meta waħda teħtieġ servizz. Test utli huwa li tistaqsi kemm-il siegħa fil-ġimgħa kull tip ta’ xogħol ikun attwalment jeħtieġ. Għal xogħlijiet żgħar lil hinn minn kwalunkwe wieħed minnhom, a pistola tat-tqattigħ li tinżamm fl-idejn jieħu ħsieb ix-xogħol u t-tiswijiet fuq is-sit, filwaqt li ċellula tat-tqattigħ robotika Trims iffurmati u partijiet ippressati li l-ebda sodda ċatta ma tista' żżomm, u tilħaq madwar kurvi f'angoli li gantry ma tistax timmaniġġja.

Tqabbil tal-Format mal-Partijiet Tiegħek

Lista ta' Kontroll tax-Xiri tal-Laser tal-Metall

✓ Issortja x-xogħol tiegħek f'ċatt, tubu, u ffurmat l-ewwel.

✓ Iddisinja tabs u slots ladarba jkollok lejżer tubulari.

✓ Iċċekkja t-tul u l-limiti tad-dijametru tat-tubu, mhux biss il-qawwa.

✓ Għodd kemm-il darba ż-żewġ magni jaħdmu fl-istess ħin.

✓ Żomm f'moħħok għażla ta' apparat li jinżamm fl-idejn għax-xogħol fuq il-post.

Gwida tax-Xerrej

Qatta’ l-metall bil-lejżer jista’ jinbiegħ bi prezz li jvarja minn ftit eluf sa għaxart elef dollaru. Għalhekk, qatt mhu se jkun għażla affordabbli. Biex tiffranka l-baġit tiegħek, tista’ taħseb li tagħżel għażla affordabbli, iżda agħmel dan biss meta jkollok biżżejjed għarfien dwar liema waħda tkun għażla tajba u liema waħda le. F’dak il-każ, l-għażla minn manifattur ta’ fiduċja li jiżgura appoġġ tajjeb wara x-xiri tkun għażla aħjar minn fejn tixtri. F’każ li tiffaċċja xi diffikultajiet wara li tagħmel ix-xiri, ikollok l-għażla li titlob għajnuna jew appoġġ.

Fl-istess ħin, iċċekkja l-kwistjonijiet tekniċi kollha li jippermettu li l-magna taħdem sew. F'dak il-każ, is-softwer għandu jkun kompatibbli mat-tagħmir li miegħu se tqabbad il-magna.

Fl-aħħar iżda mhux l-inqas, dejjem agħżel interface faċli għall-utent sabiex ma jkollokx għalfejn tiffaċċja xi problemi bil-magna.

STYLECNC Se tkun Għażla Tajba

Iva, qed nitkellmu dwar il-marka tagħna stess u dan għaliex nafdaw fina nfusna. B'appoġġ għall-klijenti tremend u eċċellenti u rispons wara x-xiri, naħdmu biex nagħmlu lill-klijenti tagħna kuntenti sal-punt li jmiss. Agħżel il-cutter tal-lejżer tal-metall li jmiss tiegħek minn STYLECNC u nistgħu nimmaġinaw li se tirringrazzja lilek innifsek aktar tard.